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无锡市奥威斯机械制造有限公司

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机械零部件加工厂家-无锡奥威斯机械-滨海机械零部件加工

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:197408165                    更新时间:2019-03-12
价格: 来电议定
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  • 主营业务:无锡精密零部件加工,发电机配套加工厂家
  • 公司官网:www.oweisimachinery.com
  • 公司地址:无锡市锡山区锡北镇双桥工业园新徐路88-15
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  • 产品品牌 : 无锡奥威斯机械
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

焊接

4.1 焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。

4.2 焊点要求:焊点长度8~12mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。

4.3 点焊间距小于50mm,机械零部件加工厂家,焊点直径小于φ5,焊点布置均匀, 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,滨海机械零部件加工,且焊接后不能留有明显的焊疤。

4.4 焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净。

4.5 焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。

4.6 焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度为Ra3.2~6.3,喷漆件为Ra6.3~12.5。






钣金加工报价参考标准                            

1.0 目的

以合理的价格获取客户订单,以营利的目的使公司持续经营和发展。

2.0 范围

2.1 本标准适用所有客户询价的结构件需求产品,这些产品包含但不限于:各客户的零件,机箱,机柜等以钣金加工为主的产品和零部件。

2.2 此基准只作为一个报价参考标准,当报给客户的价格低于成本价时,需经总经理签字方可生效。

3.0 定义  

   外购件费:公司从供应商处直接购买的产品和零部件,如机加工件,标准件,非金属件,标签等所产生的采购费用。在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。

   表处费:由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉,喷漆,电镀,氧化等表面处理所产生的费用。在计算面积时,需按双面计算,并乘以10%-20%的损耗。

   材料费:实现产品所必须购买的板材费用,其计算方法为:在展开尺寸长宽方向+20,再加上20%的材料损耗(材料费=(长+20)*(宽+20)*厚*1.2*比重/1000000*材质单价);对于量大而且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗;对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。


钣金加工最1好的折弯工艺问题解决方案

钣金加工当有着锗多的制作工艺,折弯工艺是其中之一,并在其中占据着最重要的技术与工艺,钣金加工在折弯工艺当中的也会存在着种种的问题,钣金加工厂在多年的钣金加工技术经验当中,机械零部件加工厂商,找出一套了最1好解决方案。以达到快速、高1效生产的目的.

  第1、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形.

  b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的.

  c.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.

  第二、a.问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.

  b.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:

  (1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.

  (2).模具磨损不均,机械零部件加工价格,两端高度不同.

  (3).中间块不平衡,不在同一水平上.

  c.解决方法:

  (1).反馈给激光或NCT,让其注意选料.

  (2).换刀模.

  (3).调整中间块.

  第三、a.问题点:在折弯Z折时,某些工件会变形.

  b.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形.

  c.解决方法:采用后定规后拉功能.

  第四、a.问题点:折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上.

  b.发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,v=5X0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装时无法定位.采用下模反装,上模将压 住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法.

  c.解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装。


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